扣压机最初是有压力机发展而来，早期的扣压机技术落后，设备庞大，扣压质量差，占地面积很多，大概有30-40平米，其工作效率非常低，扣压机的核心为模座和模具，最初的扣压机模座和模具是分为两瓣式的，扣压出来的管接头变形很厉害，基本管接头已被压扁，不是圆周型的，导致密封性能差，管道流通不畅通，美观差，继而由两瓣式发展成四瓣式，相对而言，四瓣式比两瓣式更为有效，扣压出来的管接头相对来说没有那么扁，但是密封性能也不是很好，随着技术的不断改进发展成六瓣式、八瓣式，十瓣式，瓣分的越多，扣压出来的管接头压出痕迹就越细。

　　现在主流扣压机八瓣式的模座和模具已经能满足管接头的密封性能，反而十瓣式扣压出的管接头没有八瓣式的好看，从扣压外观和经济成本角度考虑，选择八瓣式扣压机是最佳选择。

　　扣压机最初是由欧美几家主要的知名胶管厂家推出。随着液压朝着高压、超高压方向发展，扣压机的需求量越来越大，对扣压机的要求越来越高，如扣压精度，扣压质量，扣压速度和扣压范围等等。这时，出现了专门从事生产扣压机及其胶管配套设备的厂家。在国外，大量的扣压机兴起于六、七十年代。我国80年代初开始引进国外扣压机产品，但由于其价格昂贵。所以，中国一些老国营液压企业相应的推出扣压机产品，当前中国国内某些老企业紧跟国际扣压机技术水平，不断研究创造整合欧美等知名扣压机的优点，将扣压机技术性能发挥到极致，已经形成了可以满足用户在不同环境下工作的系列化产品，适用于不同尺寸的胶管和不同样式的胶管接头。